纤维细度低于0.3的即为超细纤维。而通过双组份纺丝工艺制成粗纤维短纤，之后铺网加固即为超纤无纺布。对于超纤无纺布的详细制造步骤，让我们一起来了解一下。

　　1、干燥涤纶树脂原料以及尼龙原料，让其涤纶树脂含水率降到30以下，尼龙原料的含水率降到100ppm以下；

　　2、原料经过干燥后进入螺杆，并分段逐渐升温加热，熔融原料，并且排出空气。对于过滤异物后稳定的则进入溶体管道；

　　3、涤纶树脂原料以及尼龙原料通过计量泵后进入组件，在组件内的通道内流动，较终会汇集成由两种原料隔成的熔体细流，并且从一个喷丝孔中挤出；

　　4、从喷丝板中挤出的熔体细流，在侧吹风作用下，会逐渐冷却凝固；

　　5、冷却后通过压缩空气填充的牵伸管，会在高速风的带动下拉长变细，一直达到纺丝要求的细度；

　　6、冷却后的丝束会在牵伸管的出口处通过机械设备打散均匀铺在成网帘上，形成纤网；

　　7、从高压腔体中发射出的水流直接作用在纤网表面，将纤网表面的纤维刺入内部，会在托网帘上反弹，又将反面的纤维反刺回来，让纤维之间形成抱和缠结，从而让蓬松的纤网成为强有力的无纺布；

　　8、将制成的超纤无纺布浸泡在氢氧化钠的溶液中，让其中的涤纶树脂部分或全部溶解；

　　9、稀释并且清洗超纤无纺布中的碱液，调节超细纤维无纺布的PH值，让其呈中性偏酸性；

　　10、利用烘干设备将超纤无纺布烘干定型。

　　综上就是超纤无纺布详细的制造步骤。每个步骤之间需要注意的事项以及操作要点还有很多，只有严格把控每一步，才能确保制造出的超纤无纺布的质量，保证其广泛的发展前景。如果您有超细纤维无纺布选购需求，可电话咨询！